Kаменотес инструменты


До сорока лет назад, когда он приближался к карьеру, звуки молотков стальных инструментов и грохот пистолета со сжатым воздухом, который готовил «Коньяр» к резке камней, можно было услышать как доминирующий звук. Сегодня мы слышим громкий шум алмазных пил и воздушных кустов. Карьеры превратились в современные лаборатории, которые производят безупречные работы, и каменщик может работать только благодаря знатоку или выполнению работ, которые машины не могут сделать, как «Opus incertum», мощение тупыми камнями, работы по лицу, реставрации на деревенском к оригиналам. В период, когда еще можно было услышать шум стали «Пончотти» и «Джандини», иными словами, «Ферри», которые использовались для резки и обрезки камня, часто получались из стали осей грузовых автомобилей. подделал и избил и, наконец, закалил, чтобы удовлетворить требования каменщика. Наконечники для обрезки камня до сих пор представляют собой восьмиугольные стальные стержни диаметром 17-18 мм, нарезанные на куски, затем кованые, избитые и отпущенные, адаптирующие сталь к твердости камня. Зубила были того же типа, что и точки, но подготовлены в конце поковки с разрезом. Сегодня немногие оставшиеся каменщики используют закаленные шипы, как в прошлом, или используют шестиугольные каменщики или более твердые с шипами Видии; настоящие каменщики импровизируют кузнецов, куют, бьют и закаливают свои инструменты в соответствии с камнем, который нужно обработать. «Джандини», долота и бушмены обычно имеют видовые тарелки. Используемые молотки имеют пучок около 1 кг для обычных работ, меньшего размера, но с той же формой, чтобы сделать высокий-низкий рельеф, 5-килограммовой битой, чтобы победить «Пончотти», который рубит камни. Ручки молотов по традиции, как правило, изготавливаются из древесины каркаса или каменистого дерева (Celtis Australis), учитывая его твердость и эластичность. Ветви обрезают и оставляют на пару лет, а затем обрабатывают в соответствии с желаемой ручкой.